Componentes de impressoras 3D - como funcionam as impressoras 3D

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As impressoras 3D ganharam popularidade pouco depois de estarem disponíveis para uso comercial. Eles acabaram por ser muito úteis para os fabricantes que procuram uma maneira fácil de criar peças para os itens que eles fizeram. A primeira impressora 3D foi criada há 30 anos, e desde então, este maravilhoso dispositivo tomou o mundo de surpresa.

Então, o que realmente é preciso para criar uma impressora 3D? Que componentes compõem este dispositivo útil e simples? Neste post no blog, você aprenderá sobre os componentes que se unem para criar uma impressora 3D e como eles trabalham juntos para tornar possível a impressão tridimensional.

Aqui está a lista de componentes que compõem uma impressora 3D:

Vamos dar uma olhada em cada um desses componentes separadamente e descobrir como eles contribuem para o maravilhoso processo de impressão 3D.

Placa de controle

A placa de controle é o coração de uma impressora 3D porque envia comandos para todas as outras peças, incluindo motores. Ele também define a temperatura apropriada para que os filamentos plásticos derretissem, de modo que eles tomem a forma do objeto que precisa ser impresso.

Além disso, envia códigos de gcode do software de corte para as peças responsáveis pelo processo de impressão. Se você tiver uma boa placa de controle instalada em sua impressora 3D, você não terá que enfrentar muitas dificuldades durante a impressão. Você experimentará um processo de impressão 3D suave. Assim como uma boa placa-mãe instalada em seu PC economiza muito tempo, uma boa placa controladora irá beneficiá-lo da mesma forma. Mas o que queremos dizer com uma boa placa de controle?

O poder de processamento de uma placa controladora determina o quão bom ele é. Normalmente, placas de driver de 8 bits são instaladas dentro de impressoras 3D, mas se você optar pelas impressoras mais recentes, você notará que elas vêm com um processador de 32 bits, que é capaz de processar mais comandos em comparação com um processador de 8 bits.

Outra opção que vem com a escolha de uma placa controladora é sua conectividade. Uma placa controladora pode ser com fio ou sem fio. Com fio significa que você tem a opção de uma porta USB para conexões externas, enquanto uma placa de controlador sem fio usa conectividade Wi-Fi para se comunicar com outros dispositivos. Uma placa de controle com fio é o que todos preferem, mas se você é uma pessoa que gosta de ter seus dispositivos prontos para o futuro, então optar por uma versão sem fio é o que você prefere.

A impressora Ender-3, por exemplo, usa uma placa de controle BigTreeTech SKR Mini E3 V1.2, que é uma das placas de controle mais populares do mercado. É uma placa acessível que custa cerca de 30 euros, e não faz muito barulho durante o trabalho. Outras placas incluem BigTreeTech TFT35 E3 V3.0, Re-ARM com RAMPS 1.4, Duet 2 WiFi V1.04, MKS GEN e Smoothieboard 5X V1.0 ARM. O preço das placas de controle varia de 20 a 160 euros, você pode comprar o que melhor se adequa às suas necessidades e ao seu bolso.

Filamentos

O componente mais importante do processo de impressão 3D é o filamento. É a matéria-prima necessária para a impressão de objetos tridimensionais, análogos aos cartuchos de tinta das impressoras tradicionais de jato de tinta/laser. Filamentos vêm em muitas cores e materiais, para que você possa escolher um de acordo com suas necessidades. São feitos de materiais que derretem facilmente e tomam a forma do objeto que precisa ser impresso.

Existem vários materiais de filamento para escolher, e cada um tem suas próprias aplicações específicas. Você não pode usar um único tipo de filamento para imprimir todos os tipos de objetos. Por exemplo, se você quiser imprimir uma peça lego, você terá que optar por um filamento PLA, pois ele tem propriedades que imprimirão um tijolo Lego semelhante ao original. Aqui está uma lista dos tipos básicos de filamentos de impressora 3D que você encontrará quando comprar um para si mesmo:

  • Pla
  • Abs
  • Pet
  • Tpe
  • Nylon
  • Pva
  • Quadris

Filamentos também estão disponíveis em outros materiais como madeira, metal, brilho na escuridão e argila. Mas antes de comprar um filamento, você deve conhecer suas propriedades como temperatura de fusão, condutividade elétrica, propriedades mecânicas e qualidades estéticas. Ler sobre as propriedades de vários filamentos vai ajudá-lo a escolher o filamento certo que melhor se adequa às suas necessidades.

Se falarmos sobre a faixa de preço dos filamentos, uma bobina de 1kg de filamento PLA de 1,75 mm custará cerca de 20 Euros. Se você comprar um pacote de filamento contendo bobinas de 12 cores diferentes, custaria um pouco mais, mas você teria uma variedade de cores para imprimir.

Ao comprar um filamento, certifique-se sempre de saber seus requisitos de aquecimento, para que você possa ver se sua impressora pode acomodar o aquecimento de um filamento a altas temperaturas. Além disso, se você está imprimindo em algum lugar que precisa dirigir eletricidade, então certifique-se de que seu filamento oferece condutividade elétrica. Considere sempre seus requisitos ao comprar um filamento, pois isso vai economizar muito tempo e dinheiro.

Construção

O quadro de uma impressora 3D abriga todos os componentes elétricos e mecânicos. Ele mantém os componentes no lugar, e fornece espaço para que objetos sejam impressos. Comprar um quadro pode parecer uma decisão simples, mas há muitos fatores que precisam ser considerados, incluindo:

  • Robustez
  • Estética
  • Imprimir espaço/volume
  • Custo
  • Assembly

Esses fatores ajudarão você a escolher entre os diferentes tipos de frameworks disponíveis no mercado. Cada quadro vem com seus próprios prós e contras, então você deve ter muito cuidado ao comprar um. Este componente manterá todos os outros componentes da impressora 3D no lugar e garantirá que o processo de impressão funcione sem problemas. Vamos olhar para cada um dos tipos de impressoras 3D.

1. Construção conjunta dos elementos

Este é o tipo mais comum de quadro de impressora 3D. É uma estrutura básica, muito acessível e fácil de construir. Barras ou hastes são usadas em conjunto com juntas para montar componentes da impressora. Junto com todas as vantagens oferecidas por este design, há uma desvantagem desse tipo de quadro também. Os componentes da impressora não são cobertos, mas são expostos ao ar livre, o que é preocupante, pois partículas de poeira e outros objetos estranhos podem entrar na impressora e dificultar o processo de impressão.

2. CNC e Corte a laser

Este tipo de quadro é feito cortando pedaços de acrílico/madeira/plástico através de uma máquina de corte CNC ou laser. Essas peças se unem para formar um quadro para a impressora 3D. Este tipo de quadro é muito acessível e fácil de montar. Tudo o que você precisa fazer é juntar as peças de corte a laser para formar um quadro. No entanto, se você escolher um quadro acrílico/plástico, após algum tempo o quadro perderá sua beleza devido a pequenos arranhões em todas as superfícies.

3. Quadro metálico

As estruturas metálicas são projetadas por moldagem por injeção. Este processo produz um grande número de quadros ao mesmo tempo, o que é melhor para uso comercial. Os usuários domésticos não são recomendados a investir em armações metálicas. Além disso, esses quadros não são ajustáveis, pois as peças são produzidas através de moldagem por injeção. Portanto, você não pode modificar o quadro mais tarde.

Se falarmos sobre a faixa de preço dos quadros da impressora 3D, a impressora 3D Reprap Mendel Graber I3 Frame está disponível por 31 euros. É um quadro de corte a laser feito de compensado com uma espessura de 6 mm. Ele vem com um preço muito pequeno, e é muito fácil de montar. Em contraste, um quadro muito caro é o FlashForge 3D Printer Creator Pro, que é uma estrutura metálica. Vem com capas que protegem componentes de objetos estranhos. Este quadro vai custar cerca de 575 euros, o que é muito caro.

Componentes de movimento

Os componentes de movimento de uma impressora 3D incluem todas as peças que se movem dentro dela, nas direções x, y e z, e contribuem para o processo de impressão. A cama de impressão e a cabeça de impressão se movem de acordo com as instruções na placa do controlador para criar um objeto impresso em 3D. Vamos ver quais partes estão sob o guarda-chuva dos componentes de movimento e como funcionam.

Motores stepper

Os motores stepper têm a característica de trabalho passo a passo, em vez de funcionar continuamente como um motor DC comum, dando-lhes seu nome especial. Esses motores dentro de uma impressora 3D ajudam a construir um objeto em várias pequenas etapas. A cabeça da impressora, a cama da impressora, as hastes e os parafusos se movem com a ajuda dos motores do estepe.

A maioria das impressoras 3D usa motores passos NEMA-17, que vêm em três variações famosas, com base em sua faixa de torque; 20-25, 40-45, e 50-56 N-cm. Em seguida, discutiremos as especificações de cada um desses motores em detalhes, para que você possa escolher um de acordo com suas exigências.

1. 20-25 N-cm

Estes motores são mais adequados para aplicações de baixo torque, que não requerem muita potência. Impressoras 3D portáteis usam esses motores em forma de bolo, por isso são chamados de motores de bolo. Eles não são adequados para dirigir grandes cargas e são usados principalmente para aplicações como extrusoras de acionamento direto. Eles também têm a vantagem de se encaixar em pequenos espaços onde eles não se encaixam em motores mais pesados e volumosos.

2. 40-45 N-cm

Estes motores são tipicamente usados em impressoras 3D, por isso são referidos como a escolha padrão dos motores. Eles produzem torque suficiente para mover grandes cargas em velocidade normal. Você encontrará esses motores em quase todas as outras impressoras 3D disponíveis no mercado. O Ender-3 também usa este motor stepper.

3. 50-56 N-cm

Este é o motor de passo mais potente usado em impressoras 3D. Você não encontrará muitas impressoras que usam este motor NEMA-17 porque é muito volumoso, que não é o que você gostaria de usar dentro de uma impressora 3D. Estes motores não são usados para peças móveis, mas são usados em posição fixa, devido ao seu tamanho e peso. Esses motores são úteis quando se trata de mover grandes camas de impressão em aplicações específicas.

Os motores stepper para impressoras 3D podem custar até 35 euros, mas você também pode obter um em apenas 10 euros. O preço depende do tipo de motor que você quer comprar.

Correias

O segundo componente de movimento de uma impressora 3D é o conjunto de correias presentes no interior. O motor do estepe é conectado às engrenagens de acionamento por meio de correias que se encaixam nas engrenagens e permitem que eles se movam suavemente com o motor. As correias vêm em duas formas; seja como uma tira longa, você precisa de conectores para segurar ambas as extremidades, ou uma parte circular que não precise desses conectores.

De que são feitos os cintos? Bem, geralmente o material usado para fazer correias para impressoras 3D é borracha ou seus derivados. Na superfície das correias há dentes pequenos que os ajudam a trabalhar em sincronia com os motores passo a passo. A distância entre os dentes, sua altura e espessura são alguns dos parâmetros-chave que devem ser levados em conta na hora de escolher um cinto. Além disso, o comprimento do cinto também é importante, pois ajuda a decidir a tensão que pode suportar durante o trabalho.

A boa notícia é que as correias de impressora 3D são o componente mais barato que você pode comprar, ao contrário de outras peças que são bastante caras. O preço das correias varia de 4 a 10 euros, dependendo do tamanho e espessura. Certifique-se sempre de comprar um cinto do comprimento e tensão corretos, ou então ele pode acabar quebrando em duas partes, deixando sua impressora 3D incapaz de funcionar.

Se considerarmos Ender-3, a correia usada nele é uma correia de borracha de 6mm de largura, 1,38 mm de altura e dentes de 0,75mm de altura, com um preço de varejo de cerca de 10 Euros.

Eixos

Os eixos permitem que a cabeça da impressora 3D se mova para cima e para baixo na direção z. As correias permitem o movimento nos eixos X e Y, enquanto as hastes roscadas lidam com o eixo Z. Muitas pessoas confundem caminhos roscados com parafusos de chumbo porque ambos parecem iguais, mas na verdade têm propriedades diferentes.

Você deve saber as dimensões corretas das hastes roscadas, de acordo com sua impressora 3D, quando você planeja comprar uma. A espessura da haste determinará como a cabeça da impressora se move, o que afetará o processo de impressão. Se as hastes não derem o movimento correto, o objeto não imprimirá exatamente como desejado.

O preço dos fusos roscados varia de 4 a 10 euros, dependendo das medições e do número de hastes que você compra.

Finais da corrida

Como o nome indica, o fim do prazo é um indicador para que a impressora determine sua localização e impeça que ela exceda seus limites permitidos. Ajuda a impressora a ficar no eixo e evitar que ela descarrile. Se a impressora ficar fora de alcance, pode acabar danificando outras peças. As paradas podem ser divididas em dois tipos: mecânica e óptica.

1. Termina a carreira mecânica

Comumente conhecidos como switches de fim de funcionamento, são dispositivos mecânicos que dizem a uma cabeça de impressora quando a grade está prestes a acabar. Ele faz isso quando o interruptor toca em um objeto, diz à placa de controle que a impressora chegou ao fim do caminho e precisa retornar. A desvantagem de uma parada mecânica é que você precisa tocar em um objeto para saber sua posição. Quando você atinge vários objetos várias vezes, vibrações fazem com que o interruptor se mova de sua posição original e muitas vezes se solte, afetando sua precisão.

A vantagem de usar finais mecânicos é que eles são muito baratos, você pode obter um switch por apenas 0,85 euros e o preço pode ir até 5 euros, o que não é um mau negócio porque um stop switch final pode durar uma vida inteira.

1. Termina a carreira óptica

Essas terminações não requerem contato físico, como o nome sugere. Isso significa que há menos chance de desgaste em comparação com os interruptores mecânicos. As paradas ópticas consistem em duas partes: um emissor de luz e um detector de luz. Ambas as partes estão localizadas em ambos os lados de um objeto em forma de U que desliza sobre a grade. Quando o detector pára de receber luz do emissor, significa que há uma obstrução entre as duas partes, indicando que a impressora atingiu o fim de seu caminho/grade, e precisa retornar.

Como essas paradas finais não envolvem qualquer contato físico, eles detectam a extremidade da grade remotamente e enviam um sinal de alerta para a placa do controlador, tornando-as mais precisas em comparação com paradas finais mecânicas. A única desvantagem dessas paradas finais é que seu desempenho é dificultado por diferentes quantidades de luz. Por exemplo, se a impressora for colocada em um lugar onde a intensidade da luz não é constante, o detector pode detectar a luz no ambiente e considerá-la como um sinal para impedir que a cabeça da impressora avance, mesmo que não seja necessária.

Você pode pensar que essas paradas finais lhe custariam um braço e uma perna por causa da quantidade de precisão que eles oferecem e do tipo de tecnologia com que estão equipados. A boa notícia é que essas paradas são incrivelmente baratas. Eles normalmente custam em torno de 1,7 a 5 euros, o que é um negócio muito bom, pois eles fornecem um valor muito bom para o dinheiro.

Unidade de Alimentação (PSU)

A fonte de alimentação, como o nome indica, fornece energia para todos os outros componentes dentro de uma impressora 3D. É a parte mais importante da impressora porque sem ela, nenhum dos outros componentes pode funcionar. Pode ser montado no quadro da impressora ou residir como uma unidade separada alojada dentro de uma caixa. Você pode escolher suas configurações de acordo com sua preferência.

Ao adquirir uma unidade de energia, você deve saber seu uso com antecedência, pois alguns filamentos, como o ABS, requerem altas temperaturas durante um período maior de tempo, o que é uma taxa para a unidade de alimentação. Caso seu uso seja tal que carregue uma carga para a fonte de alimentação, então você deve optar por uma unidade de alta potência.

A tensão de saída da fonte de alimentação é um parâmetro chave que pode ajudá-lo a escolher um. Normalmente, as fontes de alimentação vêm com uma tensão de saída de 12V ou 24V DC. Você pode ler o requisito de hot end da impressora e, em seguida, optar por uma unidade de alimentação.

Ao comprar uma nova fonte de alimentação, você deve verificar se funciona, antes de conectá-la à sua impressora 3D. Para isso, conecte a fonte de alimentação ao interruptor da rede e meça cuidadosamente a tensão de saída com um voltímetro. Você deve ler 12V ou 24V, dependendo do tipo de fonte de alimentação que você está comprando.

O Ender-3 usa uma fonte de alimentação 24V, 15A, que custa cerca de 22 Euros. Uma fonte de alimentação típica para uma impressora 3D não lhe custará mais de 25 Euros. Para evitar que sua fonte de alimentação queime, é melhor instalar um fusível e alternar com ele. Uma vez que você está investindo o dinheiro que você ganhou duro na compra de componentes para a impressora 3D, é uma ótima ideia implementar recursos de segurança com eles e é melhor prevenir do que curar.

Cama quente

A cama de impressão é onde o objeto 3D final é formado. O material de filamento é depositado aqui, assim como a tinta é colocada no papel em impressoras 2D tradicionais. As camas de impressão vêm em duas variedades: com e sem aquecimento. Uma cama de impressão aquecida diminui a diferença de temperatura entre o material de filamento quente e a cama de impressão. Isso melhora a qualidade da impressão e diminui as chances de deformação.

Uma cama de impressão pode ser de vidro ou alumínio, sendo esta última a mais popular. As camas de impressão de alumínio são melhores porque aquecem facilmente, enquanto o vidro leva tempo para aquecer. As camas de impressão também têm a opção de nivelamento, uma por meio de rodas de polegar embutidas sob a cama. Isso permite que o processo de impressão funcione sem problemas e o produto final imprima com sucesso, sem qualquer defeito.

Além do tipo de material, as camas de impressão também vêm em diferentes formas. Algumas impressoras possuem camas quadradas e retangulares, enquanto outras possuem camas circulares que não são muito populares. O Ender-3 tem uma cama de impressão aquecida em forma quadrada com um comprimento e largura de 220 mm cada.

As camas de impressão podem custar entre 34 e 127 euros, dependendo da forma, material e capacidade de aquecimento do leito. Você pode escolher uma cama de impressão de acordo com sua preferência pessoal e requisitos de impressão.

Superfície da cama quente

Como o nome indica, a superfície da cama de impressão é a camada superior da cama de impressão. Facilita a remoção do objeto após a impressão, e impede que ele grude na cama de impressão. Uma boa superfície de cama de impressão deve permitir que o objeto impresso adere à sua superfície corretamente, e evitar problemas de deformação, que ocorrem quando a camada interna do objeto permanece quente enquanto a camada externa esfriou.

A superfície do leito de impressão é geralmente feita de vidro ou alumínio, cada uma com suas vantagens e desvantagens. O uso de uma cama de impressão de alumínio significa que o calor será distribuído uniformemente na superfície, já que o alumínio é um bom condutor de calor. Isso ajudará a resolver problemas de deformação, mas a desvantagem do uso de alumínio é que ele se expande quando aquecido, tornando sua superfície irregular depois de algum tempo.

No entanto, o uso de uma superfície de vidro de impressão elimina esse problema. O vidro não conduz calor, então problemas de deformação ainda estariam lá. Além disso, o vidro é um material frágil, pode quebrar facilmente quando manuseado mal, então você tem que ter muito cuidado ao usá-lo.

Cabe inteiramente a você ao escolher o tipo de superfície de cama de impressão para sua impressora 3D, pois ambos os materiais oferecem seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens. Uma superfície de impressão pode custar até 65 euros, dependendo do material e tamanho. Uma das superfícies de impressão mais usadas é a superfície de cama de impressão BuildTak 3D, que vem em muitos tamanhos diferentes. Você pode escolher entre sua gama de produtos disponíveis online, bem como em lojas próximas a você.

Extrusoras

A extrusora é a parte pela qual o filamento entra, derrete e, em seguida, toma a forma do objeto que precisa ser impresso. Consiste em duas partes, a extremidade fria e a extremidade quente. A extremidade fria está presente no topo da cabeça de impressão, e é fria, como o nome sugere. O filamento entra neste final e vai até o final quente. Um motor com a cabeça de impressão é anexado, o que permite que o filamento viaje da extremidade fria até a extremidade quente.

Na ponta quente há um bico, através do qual o filamento sai. Antes do bocal há uma câmara de aquecimento, que derrete o filamento sólido em forma líquida. O filamento líquido é então empurrado para fora do bico, de acordo com os comandos da placa de controle. Os bicos vêm em tamanhos diferentes, o mais comum é o bocal de 0,4 mm, feito de latão. Outros materiais no bocal incluem aço inoxidável, rubi e carboneto de tungstênio. Cada um desses materiais é resistente à corrosão e oferece um conjunto diferente de vantagens. Você pode ler mais sobre eles e, em seguida, optar por um porta-voz de acordo com suas necessidades.

Algumas das extrusoras mais populares incluem Zesty Nimble, Bondtech, Flexion, E3D Titan Aero, Slice Engineering Mosquito, DisTech Automation Prometheus V2 e E3D V6. Você pode comprar um kit de extrusão por apenas 21 euros e um único bico de bronze custará 10 euros.

Bicos

Um sistema de alimentação também pode ser chamado de ponta fria, que está presente na parte superior da cabeça de impressão. O filamento é inserido no hotend através desta parte. Pode haver dois tipos de sistemas de energia; Bowden e Direct. Vamos olhar para cada um desses sistemas de energia um a um e determinar onde eles são usados.

No sistema alimentador Bowden, a extrusora é colocada longe da extremidade quente. Isso implica que o filamento tem que percorrer uma distância maior para chegar ao hot end do hotend. Por outro lado, em um sistema de alimentação direta, a extremidade quente e extrusora são colocados perto um do outro, e o filamento cai diretamente na extremidade quente sem ter que percorrer uma grande distância.

Sistemas de alimentação direta são melhores para filamentos elásticos como o nylon, que têm a ameaça de alongamento e deformação no caminho da extrusora até a extremidade quente. Tendo uma curta distância para viajar, há menos espaço para filamento de nylon se alongar e deformar. No entanto, como extrusoras diretas estão presentes com a extremidade quente, elas se movem com a cabeça da impressora enquanto imprimi um objeto. Esse movimento desnecessário da extrusora pode causar danos ao produto final, devido a um impulso adicional que pode causar a vida quente ou oscilação.

As extrusoras bowden têm a vantagem de trabalhar em altas velocidades, pois não têm o bloco de extrusora acima da extremidade quente. A parte extrusora está presente com o corpo da impressora e não se move junto com a extremidade quente durante a impressão. Mas a grande distância entre a extrusora e a extremidade quente introduz um atraso no processo de impressão porque o filamento leva tempo para chegar ao bocal.

Outra desvantagem é que filamentos flexíveis/elásticos, como o nylon, que têm tendência a esticar, correm o risco de se deformar devido à longa distância que têm de viajar. Caso se deformem, será notada a presença de fios e células sanguíneas no bocal durante a impressão, o que dificultaria o processo de impressão.

Extrusoras diretas são muito simples de usar e muitas pessoas preferem usá-las apenas. Mas, no caso de você se sentir confortável com os sistemas de energia Bowden, então é sua própria preferência. Você pode escolher o sistema de energia que você acha que é o melhor para você.

Se você olhar para a faixa de preço dos sistemas de alimentação, você encontrará uma extrusora típica bowden por cerca de 12 euros, o que é um grande negócio. Os preços podem variar de acordo com a marca fabricante e extrusora.

"Extrude Deoble"

Existem dois tipos de extrusoras: simples e dupla. Extrusão simples significa que você pode usar apenas um tipo de filamento enquanto imprimi seu objeto 3D, o que significa que há apenas um bico presente. Por outro lado, a extrusão dupla significa que você pode usar dois filamentos juntos enquanto imprimi seu objeto 3D. Ter dois filamentos significa que ou há dois bicos presentes em uma cabeça de impressão, ou há duas cabeças de impressão diferentes, cada uma com um tipo diferente de filamento.

Seja qual for o caso, extrusão dupla significa que você tem a opção de imprimir um objeto usando duas cores e/ou materiais diferentes. Você não tem que lidar com o incômodo de mudar o filamento no meio do processo de impressão, o que é ótimo.

Algumas das impressoras 3D de extrusão dupla mais populares incluem Geeetech A20M, Flashforge Creator Pro, Monoprice Maker Select V2, BIBO 3D Printer, QIDI Tech X-Pro, CEL RoboxDual e Ultimaker 3. O preço varia de 185 Euros a 5100 Euros, dependendo do quanto você quer investir em uma impressora 3D de extrusão dupla. Se você é alguém que precisa de uma impressora 3D para imprimir peças para fins de venda, então investir em uma impressora 3D de extrusão dupla é uma escolha inteligente, pois oferece a opção de criar várias peças simultaneamente.

Interface e conectividade do usuário

Uma interface de usuário atraente e fácil de usar é o que todos querem. A maioria das impressoras 3D são equipadas com uma interface básica de usuário composta por um display LCD acompanhado de um conjunto de botões ou um teclado. Algumas impressoras 3D avançadas oferecem uma interface LCD touchscreen, que é um recurso atraente para a maioria dos usuários, pois manusear botões e botões pode ser confuso, mas uma tela sensível ao toque é muito simples e fácil de usar. O Ender 3 também é equipado com uma tela LCD acompanhada de botões para controle.

Caso sua impressora 3D não venha com uma interface de usuário incorporada, você sempre pode usar um dispositivo externo, como um computador, para monitorar e controlar sua impressora 3D. Uma interface básica do usuário permitirá medir parâmetros da impressora, como níveis de temperatura e filamento, e controlar processos de carregamento e descarga.

Se falarmos de conectividade, algumas impressoras 3D vêm com uma opção de conectividade Wi-Fi muito útil, que permite conectar sua impressora à rede dentro de sua casa e controlá-la enquanto está sentado em outra sala, através do seu smartphone. Você não terá que se levantar e controlar o processo de impressão, mas você será capaz de sentar e relaxar em seu sofá favorito e deixar a impressora fazer o que ela faz de melhor.

Se você quiser comprar uma tela LCD de substituição para sua impressora 3D, custará cerca de 23 euros uma tela sensível ao toque LCD BigTreeTech TFT35 V3.0. Você pode escolher uma interface de usuário para sua impressora de acordo com suas próprias preferências e necessidades.

Opções de transferência de arquivos

A opção mais básica de transferência de arquivos é conectar a impressora 3D ao computador usando um cabo USB. Todas as impressoras 3D vêm com um slot USB para conectá-las a um PC para transferência de arquivos. Muitas pessoas não gostam da ideia de usar o método tradicional de conectar um cabo USB devido ao fato de que seus computadores desligam e reiniciam de repente e com força, dificultando o processo de impressão.

Conectar a impressora através de um cabo ethernet é outra opção disponível para os usuários, mas essa opção também não é bem recebida por muitos usuários. A terceira e mais popular opção de transferência de arquivos é o uso de um cartão SD ou unidade flash USB. Como usuário, você deve carregar um arquivo de impressão de trabalho para a unidade cartão SD/USB do seu computador e, em seguida, conectá-lo ao slot presente na impressora 3D. Em seguida, você precisa executar alguns comandos para iniciar o processo de impressão.

Pensamentos finais

Impressoras 3D não são tão simples quanto parecem. Inúmeros componentes trabalham juntos para executar o processo de impressão. O processo pode parecer simples porque você aparentemente precisa inserir um filamento e colocar alguns comandos junto com o arquivo de impressão para começar a imprimir o objeto, mas na realidade, todas as partes mencionadas desempenham seu papel individualmente para que o processo de impressão 3D se desdobre suavemente.

Impressoras 3D são uma ótima invenção porque você pode projetar e criar qualquer parte/objeto que quiser, sem muitas complicações. A enorme variedade de impressoras, cada uma com suas características únicas, tornou mais fácil para os usuários selecionar uma de acordo com suas necessidades. Eles podem personalizar a impressora de acordo com suas próprias necessidades ou optar por uma impressora 3D DIY, que atende perfeitamente às suas necessidades.

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